Contrôle de qualité des pièces mécano-soudées

Description de la formation

L’industrie manufacturière produit de nombreuses pièces mécano-soudées. La qualité de ces assemblages est primordiale pour assurer la sécurité de votre clientèle, mais également l’efficacité de votre processus manufacturier. Il est primordial pour un ingénieur ou une ingénieure de production, chargé ou chargée de projet ou superviseur ou superviseure de pouvoir mettre en place le bon système de contrôle de la qualité pour le bon produit.

Cette formation vous permettra de mettre en place un système de contrôle de la qualité de vos pièces mécano-soudées en plus d’acquérir le vocabulaire technique entourant le domaine du soudage.

Objectifs pédagogiques

À la fin de cette formation, vous serez en mesure de :

  • Reconnaitre le vocabulaire techniques associé au monde du soudage;
  • Expliquer les principes de base du soudage de pièce métallique;
  • Identifier correctement les défauts de soudage afin de pouvoir les reconnaitre, mais également les corriger;
  • Identifier les meilleures techniques de contrôle de qualité en fonction des produits.

Méthodologie

Plusieurs méthodes d’apprentissage permettant de mesurer votre progrès et votre intégration des concepts sont utilisés tout au long de la formation :

  • Exposé
  • Étude de cas

Clientèle visée

Ingénieurs ou ingénieures, ingénieurs débutants ou ingénieures débutantes, techniciens ou techniciennes œuvrant dans l'industrie de la production manufacturière et/ou du soudage. Toutes personnes reliées au contrôle de la qualité des assemblages mécano-soudés. Voici quelques suggestions : inspecteur ou inspectrice qualité, ingénieur ou ingénieure qualité, chargé ou chargée de projets industriels, directeur ou directrice d’ingénierie, superviseur ou superviseure de fabrication, étudiant ou étudiante en ingénierie, etc.

    Mise en contexte

    Notions de base en soudage

    • Définitions et vocabulaire de base;
    • Présentation des procédés de soudage.

    Notions de métallurgie du soudage

    Causes et conséquences des défauts en soudage

    • Présentation des différents défauts de soudage;
    • Présentation des principales causes de ces défauts;
    • Études de cas illustrant les conséquences de la présence de défauts dans les assemblages.

    Détection des défauts ou inspection des assemblages soudés

    • Inspection visuelle et autres tâches de l'inspecteur ou de l'inspectrice en soudage;
    • Liquide pénétrant ou ressuage;
    • Particules magnétiques ou magnétoscopie;
    • Techniques ultrasonores (classique ou à multi-éléments (phased-array);
    • Radiographie.

    Qualification des procédures de soudage et des soudeurs.

Alexandre Szymanski

Alexandre Szymanski

ing., M. Ing.

Ingénieur en matériaux depuis 2005, Alexandre détient une maîtrise en génie mécanique de l'ÉTS où il est aussi chargé de cours pour les cours « Technologie des Matériaux » et «Technologie de Fabrication ». Il a donné plus 2000 h de formation en cours universitaires ou conférences. Il a participé à plus de 200 cas d'analyses métallurgiques, d'expertises légales et d'études de cas portant sur des équipements de l’industrie de la production de l'acier et de l'aluminium et sur des produits finis.


Admissibilité

Cette formation est accréditée et/ou répond aux exigences d’obligation de formation des organismes ci-après, tel que le stipule leur règlement. Veuillez cliquer sur le logo afin d’obtenir l’information nécessaire quant à l’admissibilité de nos formations auprès des organismes en question.
RBQ